Nu de online business groeit, worden onberekenbare pakketten wereldwijd afgeleverd of onderweg. Al deze goederen zijn verpakt in een kartonnen kartonnen doos(of gegolfd) om onderbrekingen tijdens de reis te voorkomen. Je kunt je voorstellen hoeveel papier ze kosten! Gelukkig zijn deze dozen rijk aan plantaardige vezels (hoewel niet 100%), en is de technologie van gerecyclede kartonnen dozen zeer geavanceerd en bewezen. Laten we eens kijken hoe het werkt.
De lokale stortplaats zal het eerste station zijn voor die afgedankte kartonnen dozen op hun wedergeboortereis. Elke dag worden ze naar het plaatselijke recyclingcentrum gestuurd voor de eerste classificatie en verwerking. Daarin worden deze verspilde golfpapieren machinaal tot kubussen geperst. Vervolgens kopen papierfabrieken ze.
De papierblokjes gaan eerst naar de pulpmachines; ze zullen allemaal in stukken worden geslagen. Het is ook een proces van afscheiding van onzuiverheden. Er zijn immers nog steeds veel gegomde tapes, expresrekeningen en de inkt van markeerpennen op het kartonnen papier.
In de pulpmachine worden stukjes papier en water met elkaar gemengd, constant geroerd, en alle stoffen worden gescheiden. Door de verschillende dichtheid ervan wordt de papierpulp gelaagd. Zwaardere dingen zoals plastic en metaal zinken naar de bodem en de onzuiverheden zoals inkt drijven op de bovenkant; Ze zullen allemaal worden verwijderd en uiteindelijk krijgen we sterk gezuiverde papierpulp (het lijkt op dit moment meer op natte aarde.)
Nadat we de gezuiverde papierpulp hebben gekregen, moeten we opnieuw water toevoegen om het te verdunnen. Tegelijkertijd zullen verschillende soorten additieven worden toegevoegd op basis van het verschillende eindgebruik (zoals elk speciaal papier.) Met het waterdichtingsmiddel kunnen we bijvoorbeeld het karton krijgen voor het maken van waterdichte dozen; ze zijn het beste voor het verpakken van dingen die water geheim houden, zoals fruit en groenten.
De volgende stap is om vorm te geven. Het watergehalte van de papierpulp is op dit moment ongeveer 90% en moet worden verminderd. In de vormmachine wordt de papierpulp gelijkmatig op de transportband gespoten. De rollen blijven rollen om de pulp te persen om water te verwijderen.
Deze rollen kunnen van binnen een bepaald vacuüm creëren, waardoor de papierpulp strakker blijft plakken, behalve om erop te drukken. Bovendien is er een compact filterscherm op het oppervlak van de rol om water beter te scheiden en de vezel beter vast te maken.
De dikte van het papier wordt op dit moment ook bepaald. Een roller verwerkt bijvoorbeeld papier van 25 g/m², dat papier van 5 rollen plus en stevig tegen elkaar drukt en het krijgt een papier van 125 g/m².
Na persvormen neemt het watergehalte van het papier af tot ongeveer 40%. Nu wordt het papier op hoge temperatuur verwarmd om water verder te verwijderen. Volgens verschillende eindgebruiken is de norm voor het watergehalte ook anders. Papier dat niet aan de norm kan voldoen, moet opnieuw worden gedroogd.
Denk je dat het eruit ziet als een perfecte oplage voor gerecyclede kartonnen dozen? Jammer dat dat niet zo is.
Ten eerste is enig verlies onvermijdelijk bij het tot pulp kloppen van de kartonnen dozen. Bovendien zal bij constante recycling de sterkte van de vezels geleidelijk afnemen. Hoewel er enkele manieren zijn om dit probleem op te lossen, wordt het eindgebruik van de geregenereerde vezel beperkt.
Dus, hoewel de gerecyclede technologie van kartonnen dozen nog steeds verbetert, kunt u beter alle papieren dozen van uw pakketten opnieuw gebruiken. Doe-het-zelf speelgoed (zoals een Geweldig-O) met kinderen met de afvalkartonnen dozen kunnen plezier krijgen en tegelijkertijd hun milieubewustzijn vergroten.