С ростом онлайн-бизнеса неисчислимые посылки доставляются или находятся в дороге по всему миру. Все эти товары упакованы в картонная коробка(или гофрированные), чтобы предотвратить разрывы во время пути. Вы можете себе представить, сколько бумаги они стоят! К счастью, эти коробки богаты растительным волокном (хотя и не на 100%), а технология переработки картонных коробок очень продвинута и проверена. Давайте посмотрим, как это работает.
Местная свалка станет первой остановкой для этих выброшенных картонных коробок на пути к возрождению. Ежедневно их отправляют в местный центр переработки для первичной классификации и переработки. Там эти отходы гофрированной бумаги будут спрессованы в кубики машинами. Затем их закупают бумажные фабрики.
Бумажные кубики сначала будут отправлены на машины для производства целлюлозы; все они будут разбиты на куски. Это также процесс отделения примесей. Ведь на картонной бумаге еще осталось много клейкой ленты, экспресс-счетов и чернил от разметочных ручек.
Внутри варочной машины кусочки бумаги и вода смешиваются вместе, постоянно перемешиваются, и все вещества будут разделены. Из-за их разной плотности бумажная масса получается слоистой. Более тяжелые материалы, такие как пластик и металл, опустятся на дно, а загрязнения, такие как чернила, всплывут наверх; Все они будут удалены, и, наконец, мы получим высокоочищенную бумажную массу (на данный момент она больше похожа на влажную землю).
После того, как мы получим очищенную бумажную массу, нам нужно снова добавить воду, чтобы разбавить ее. В то же время будут добавлены различные виды добавок в соответствии с различным конечным использованием (как и любая специальная бумага). Например, с гидроизоляционным агентом мы можем получить картон для изготовления водонепроницаемых коробок; они лучше всего подходят для упаковки вещей, которые выделяют воду, таких как фрукты и овощи.
Следующий шаг – формировать. В настоящее время содержание воды в бумажной массе составляет около 90%, и его необходимо снизить. В формовочной машине бумажная масса будет равномерно распыляться на конвейере. Ролики продолжают вращаться, сжимая мякоть и удаляя воду.
Эти валики могут создавать внутри определенный вакуум, благодаря чему бумажная масса прилипает плотнее, кроме как прижимая ее. Кроме того, на поверхности валика имеется компактный фильтрующий экран, который лучше отделяет воду и делает волокно более прочным.
Наблюдения и советы этой статьи мы подготовили на основании опыта команды толщина бумаги также определяется в это время. Например, валик обрабатывает бумагу плотностью 25 г/м², которая стягивается с 5 роликов и плотно прижимается друг к другу, и получается бумага плотностью 125 г/м².
После прессования содержание воды в бумаге снижается примерно до 40%. Теперь бумага будет подвергаться высокотемпературному нагреву для дальнейшего удаления воды. Стандарт содержания воды также различается в зависимости от конечного использования. Бумага, которая не соответствует стандарту, должна быть снова высушена.
Как вы думаете, это похоже на идеальный тираж для переработанных картонных коробок? Жаль, что нет.
Во-первых, при измельчении картонных коробок в целлюлозу неизбежны некоторые потери. Кроме того, при постоянной переработке прочность волокон будет постепенно уменьшаться. Несмотря на то, что есть несколько способов решить эту проблему, конечное использование регенерированного волокна ограничено.
Таким образом, хотя технология вторичной переработки картонных коробок все еще совершенствуется, вам лучше повторно использовать каждую из бумажных коробок ваших пакетов. Игрушки своими руками (например, Awesom-O) с детьми с картонными коробками для отходов можно развлечься и одновременно повысить их экологическую осведомленность.